νέα

Στην παραγωγή μας, συνεχήςυαλοπίνακαςΟι διαδικασίες παραγωγής είναι κυρίως δύο τύποι διαδικασίας σχεδίασης χωνευτηρίου και η διαδικασία σχεδίασης του κλιβάνου. Επί του παρόντος, η περισσότερη διαδικασία σχεδίασης καλωδίων της πισίνας χρησιμοποιείται στην αγορά. Σήμερα, ας μιλήσουμε για αυτές τις δύο διαδικασίες σχεδίασης.

1. Crucible Far Drawing Process

Η διαδικασία σχεδίασης του Crucible είναι ένα είδος δευτερογενούς διαδικασίας χύτευσης, η οποία είναι κυρίως για να θερμαίνει την πρώτη ύλη του γυαλιού μέχρι να τετηγθεί και στη συνέχεια να κάνει το τετηγμένο υγρό σε ένα σφαιρικό αντικείμενο. Οι προκύπτουσες μπάλες λιώνονται ξανά και τραβούν τα νήματα. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος έχει επίσης τις αδυναμίες της που δεν μπορούν να αγνοηθούν, όπως μια μεγάλη κατανάλωση στην παραγωγή, τα ασταθή προϊόντα και οι χαμηλές αποδόσεις. Ο λόγος δεν είναι μόνο επειδή η εγγενής ικανότητα της διαδικασίας σχεδίασης σύρματος Crucible είναι μικρή, η διαδικασία δεν είναι εύκολη να είναι σταθερή, αλλά έχει επίσης μια μεγάλη σχέση με την τεχνολογία ελέγχου προς τα πίσω της διαδικασίας παραγωγής. Επομένως, προς το παρόν, το προϊόν που ελέγχεται από τη διαδικασία σχεδίασης καλωδίων Crucible, η τεχνολογία ελέγχου έχει τον σημαντικότερο αντίκτυπο στην ποιότητα του προϊόντος.

Διάγραμμα ροής διεργασιών γυαλιού

Σε γενικές γραμμές, τα αντικείμενα ελέγχου του Crucible χωρίζονται κυρίως σε τρεις πτυχές: τον έλεγχο ηλεκτραίων, τον έλεγχο πλάκας διαρροής και τον έλεγχο της προσθήκης μπάλας. Στον έλεγχο ηλεκτρικής ενέργειας, οι άνθρωποι χρησιμοποιούν γενικά τα σταθερά όργανα ρεύματος, αλλά ορισμένοι χρησιμοποιούν σταθερό έλεγχο τάσης, και τα δύο είναι αποδεκτά. Στον έλεγχο της πλάκας διαρροής, οι άνθρωποι χρησιμοποιούν κυρίως σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας στην καθημερινή ζωή και την παραγωγή, αλλά μερικοί χρησιμοποιούν επίσης σταθερό έλεγχο της θερμοκρασίας. Για τον έλεγχο της μπάλας, οι άνθρωποι είναι πιο διατεθειμένοι να ελέγχουν τον έλεγχο της μπάλας. Στην καθημερινή παραγωγή των ανθρώπων, αυτές οι τρεις μέθοδοι είναι αρκετές, αλλά γιαΓΥΝΑΙΚΑ ΠΟΛΙΤΙΣΜΑΤΑ Νήματα Με ειδικές απαιτήσεις, αυτές οι μέθοδοι ελέγχου εξακολουθούν να έχουν κάποιες ελλείψεις, όπως η ακρίβεια ελέγχου του ρεύματος πλάκας διαρροής και της τάσης δεν είναι εύκολο να κατανοηθεί, η θερμοκρασία του δακτυλίου κυμαίνεται σε μεγάλο βαθμό και η πυκνότητα των παραγόμενων νημάτων κυμαίνεται σε μεγάλο βαθμό. Ή ορισμένα μέσα εφαρμογής πεδίου δεν συνδυάζονται καλά με τη διαδικασία παραγωγής και δεν υπάρχει στοχευμένη μέθοδος ελέγχου που βασίζεται στα χαρακτηριστικά της μεθόδου Crucible. Ή είναι επιρρεπής σε αποτυχία και η σταθερότητα δεν είναι πολύ καλή. Τα παραπάνω παραδείγματα δείχνουν την ανάγκη για ακριβή έλεγχο, προσεκτική έρευνα και προσπάθειες βελτίωσης της ποιότητας των προϊόντων από γυάλινες ίνες στην παραγωγή και τη ζωή.

1.1. Κύριοι σύνδεσμοι τεχνολογίας ελέγχου

1.1.1. Έλεγχος ηλεκτραίων

Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί σαφώς ότι η θερμοκρασία του υγρού που ρέει στην πλάκα διαρροής παραμένει ομοιόμορφη και σταθερή και για να εξασφαλιστεί η σωστή και λογική δομή του Crucible, η διάταξη των ηλεκτροδίων και η θέση και η μέθοδος του προσθέτοντας την μπάλα. Ως εκ τούτου, στον έλεγχο της ηλεκτρικής ενέργειας, το πιο σημαντικό είναι να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του συστήματος ελέγχου. Το σύστημα ελέγχου ηλεκτρικής ενέργειας υιοθετεί έναν έξυπνο ελεγκτή, τον ρεύμα του πομπού και τον ρυθμιστή τάσης κλπ. Σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, το όργανο με 4 αποτελεσματικά ψηφία χρησιμοποιείται για τη μείωση του κόστους και το ρεύμα υιοθετεί τον τρέχοντα πομπό με ανεξάρτητη αποτελεσματική τιμή. Στην πραγματική παραγωγή, σύμφωνα με το αποτέλεσμα, στη χρήση αυτού του συστήματος για σταθερό ρεύμα, με βάση τις πιο ώριμες και λογικές συνθήκες διεργασίας, η θερμοκρασία του υγρού που ρέει στη δεξαμενή υγρού μπορεί να ελεγχθεί εντός ± 2 βαθμών Κελσίου, Έτσι, η έρευνα διαπίστωσε ότι μπορεί να ελεγχθεί. Έχει καλή απόδοση και είναι κοντά στη διαδικασία σχεδίασης καλωδίων του κλιβάνου της πισίνας.

1.1.2. Τυφλός έλεγχος πλάκας

Προκειμένου να διασφαλιστεί ο αποτελεσματικός έλεγχος της πλάκας διαρροής, οι συσκευές που χρησιμοποιούνται είναι η σταθερή θερμοκρασία και η σταθερή πίεση και η σχετικά σταθερή φύση. Προκειμένου να γίνει η ισχύς εξόδου να φτάσει στην απαιτούμενη τιμή, χρησιμοποιείται ένας ρυθμιστής με καλύτερη απόδοση, η οποία αντικαθιστά το παραδοσιακό ρυθμιζόμενο βρόχο ενεργοποίησης θυρίστορ. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια της θερμοκρασίας της πλάκας διαρροής είναι υψηλή και το εύρος της περιοδικής ταλάντωσης είναι μικρό, χρησιμοποιείται ένας ελεγκτής θερμοκρασίας 5 bit με υψηλή ακρίβεια. Η χρήση ενός ανεξάρτητου μετασχηματιστή RMS υψηλής ακρίβειας εξασφαλίζει ότι το ηλεκτρικό σήμα δεν παραμορφώνεται ακόμη και κατά τη διάρκεια του ελέγχου σταθερής θερμοκρασίας και το σύστημα έχει υψηλή σταθερή κατάσταση.

1.1.3 Έλεγχος μπάλας

Στην τρέχουσα παραγωγή, ο έλεγχος διαλείπουσας προσθήκης μπάλας της διαδικασίας σχεδίασης καλωδίων Crucible είναι ένας από τους σημαντικότερους παράγοντες που επηρεάζουν τη θερμοκρασία στην κανονική παραγωγή. Ο περιοδικός έλεγχος προστιθέμενης σφαίρας θα σπάσει το ισοζύγιο θερμοκρασίας στο σύστημα, προκαλώντας τη διάσπαση του ισοζυγίου θερμοκρασίας στο σύστημα ξανά και ξανά και επανασυνδέεται ξανά και ξανά, καθιστώντας δύσκολη τη διακύμανση της θερμοκρασίας στο σύστημα και την ακρίβεια της θερμοκρασίας έλεγχος. Όσον αφορά τον τρόπο επίλυσης και βελτίωσης του προβλήματος της διαλείπουσας φόρτισης, η συνεχή φόρτιση είναι μια άλλη σημαντική πτυχή για τη βελτίωση και τη βελτίωση της σταθερότητας του συστήματος. Επειδή αν η μέθοδος του ελέγχου υγρού κλιβάνου είναι πιο ακριβή και δεν μπορεί να διαδοθεί στην καθημερινή παραγωγή και τη ζωή, οι άνθρωποι έχουν καταβάλει μεγάλες προσπάθειες για να καινοτομήσουν και να παρουσιάσουν μια νέα μέθοδο. Η μέθοδος μπάλας μεταβάλλεται σε συνεχή μη ομοιόμορφη προσθήκη μπάλας. , μπορείτε να ξεπεράσετε τις αδυναμίες του αρχικού συστήματος. Κατά τη διάρκεια του σχεδίου καλωδίων, προκειμένου να μειωθεί η διακύμανση της θερμοκρασίας στον κλίβανο, η κατάσταση επαφής μεταξύ του ανιχνευτή και της επιφάνειας του υγρού μεταβάλλεται για να ρυθμίσει την ταχύτητα προσθήκης της μπάλας. Μέσω της προστασίας συναγερμού του μετρητή εξόδου, η διαδικασία προσθήκης της μπάλας είναι εγγυημένη ότι είναι ασφαλής και αξιόπιστη. Η ακριβής και κατάλληλη ρύθμιση υψηλής και χαμηλής ταχύτητας μπορεί να διασφαλίσει ότι οι διακυμάνσεις του υγρού διατηρούνται μικρές. Μέσω αυτών των μετασχηματισμών, εξασφαλίζεται ότι το σύστημα μπορεί να κάνει τον αριθμό των νημάτων υψηλής μέριμνας να κυμαίνεται μέσα σε ένα μικρό εύρος κάτω από τον τρόπο ελέγχου σταθερής τάσης και σταθερού ρεύματος.

2.

Η κύρια πρώτη ύλη της διαδικασίας σχεδίασης καλωδίων της πισίνας είναι πυροφυλλίτης. Στον κλίβανο, ο πυροφυλίτης και άλλα συστατικά θερμαίνονται μέχρι να λιώσουν. Ο πυροφυλίτης και άλλες πρώτες ύλες θερμαίνονται και λιώνουν σε ένα γυάλινο διάλυμα στον κλίβανο και στη συνέχεια τραβήχτηκαν σε μετάξι. Η γυάλινη ίνα που παράγεται από αυτή τη διαδικασία αντιπροσωπεύει ήδη περισσότερο από το 90% της συνολικής παγκόσμιας παραγωγής.

2,1 Διαδικασία σχεδίασης καλωδίων πισίνας

Η διαδικασία της σχεδίασης καλωδίων στον κλίβανο της πισίνας είναι ότι οι πρώτες ύλες χύδην εισέρχονται στο εργοστάσιο και στη συνέχεια γίνονται ειδικευμένες πρώτες ύλες μέσω μιας σειράς διαδικασιών όπως η σύνθλιψη, η κονιορτοποίηση και η εξέταση και στη συνέχεια μεταφέρονται στο μεγάλο σιλό, ζυγίζονται στο μεγάλο Σιλό και αναμίξτε ομοιόμορφα τα συστατικά, αφού μεταφέρθηκαν στο σιλό του κλιβάνου, και στη συνέχεια το υλικό παρτίδας τροφοδοτείται στον κλίβανο της μονάδας που τυλίγει τον τροφοδότη βιδών για να λιώσει και να κατασκευαστεί σε λιωμένο γυαλί. Αφού το τετηγμένο γυαλί λιωθεί και ρέει έξω από το φούρνο τήξης της μονάδας, εισέρχεται αμέσως στο κύριο απόσπασμα (που ονομάζεται επίσης διευκρίνιση και ομογενοποίηση ή απόσπασμα προσαρμογής) για περαιτέρω διευκρίνιση και ομογενοποίηση και στη συνέχεια περνάει από το πέρασμα μετάβασης (επίσης ονομάζεται Passage Distribution ) και το απόσπασμα εργασίας (επίσης γνωστό ως κανάλι σχηματισμού), ρέει μέσα στην αυλάκωση και ρέει έξω μέσα από πολλαπλές σειρές πορώδεις δακτυλίους πλατίνας για να γίνουν ίνες. Τέλος, ψύχεται από ένα ψυγείο, επικαλυμμένο από ένα μονόινο πετρελαιοφόρο, και στη συνέχεια τραβήχτηκε από ένα περιστροφικό σύρμα σύρματος για να φτιάξει έναυαλοβάμβακακουβαρίστρα.

3. Διάγραμμα ροής υποθέσεων

4. Εξοπλισμός επεξεργασίας

4.1 Προετοιμασία σκόνης

Οι πρώτες ύλες που εισέρχονται στο εργοστάσιο πρέπει να συνθλίβονται, να κονιοροποιούνται και να υποβάλλονται σε εξειδικευμένες σκόνες. Κύριος εξοπλισμός: θραυστήρας, μηχανική δονητική οθόνη.

4.2 Προετοιμασία παρτίδας

Η γραμμή παραγωγής παρτίδας αποτελείται από τρία μέρη: το σύστημα πνευματικής μεταφοράς και διατροφής, το σύστημα ηλεκτρονικής ζύγισης και το σύστημα μεταφοράς πνευματικής ανάμειξης. Κύριος εξοπλισμός: Σύστημα τροφοδοσίας πνευματικής μεταφοράς και υλικό παρτίδας ζυγίζει και αναμειγνύει σύστημα μεταφοράς.

4.3 Γυαλί τήξη

Η λεγόμενη διαδικασία τήξης του γυαλιού είναι η διαδικασία επιλογής κατάλληλων συστατικών για να φτιάξετε γυαλί υγρό με θέρμανση σε υψηλή θερμοκρασία, αλλά το γυάλινο υγρό που αναφέρεται εδώ πρέπει να είναι ομοιόμορφη και σταθερή. Στην παραγωγή, η τήξη του γυαλιού είναι πολύ σημαντική και έχει πολύ στενή σχέση με την παραγωγή, την ποιότητα, το κόστος, την απόδοση, την κατανάλωση καυσίμου και τη διάρκεια ζωής του τελικού προϊόντος. Κύριος εξοπλισμός: Εξοπλισμός κλιβάνου και κλιβάνου, σύστημα ηλεκτρικής θέρμανσης, σύστημα καύσης, ανεμιστήρας ψύξης κλιβάνου, αισθητήρας πίεσης κ.λπ.

4.4 σχηματισμό ινών

Η χύτευση ινών είναι μια διαδικασία στην οποία το γυάλινο υγρό γίνεται σε γυάλινες ίνες. Το γυάλινο υγρό εισέρχεται στην πορώδη πλάκα διαρροής και ρέει έξω. Κύριος εξοπλισμός: αίθουσα σχηματισμού ινών, μηχανή σχεδίασης ινών από γυαλί, φούρνος ξήρανσης, δακτύλιος, αυτόματη συσκευή μεταφοράς του ακατέργαστου σωλήνα νήματος, winder, σύστημα συσκευασίας κ.λπ.

4.5 Προετοιμασία του παράγοντα μεγέθους

Ο παράγοντας μεγέθους παρασκευάζεται με εποξειδικό γαλάκτωμα, γαλάκτωμα πολυουρεθάνης, λιπαντικό, αντιστατικό παράγοντα και διάφορους παράγοντες σύζευξης ως πρώτες ύλες και προσθέτοντας νερό. Η διαδικασία παρασκευής πρέπει να θερμαίνεται με ατμό με σακάκι και το απιονισμένο νερό είναι γενικά αποδεκτό ως νερό παρασκευής. Ο παρασκευασμένος παράγοντας μεγέθους εισέρχεται στη δεξαμενή κυκλοφορίας μέσω της διαδικασίας στρώματος ανά στρώμα. Η κύρια λειτουργία της δεξαμενής κυκλοφορίας είναι να κυκλοφορήσει, η οποία μπορεί να κάνει τον παράγοντα μεγέθους να ανακυκλώσει και να επαναχρησιμοποιήσει, να εξοικονομήσει υλικά και να προστατεύσει το περιβάλλον. Κύριος εξοπλισμός: Σύστημα διανομής πράκτορα διαβροχής.

5. Υαλοπίνακαςπροστασία ασφαλείας

Αετοπραγωγική πηγή σκόνης: κυρίως η αεροστεγή των μηχανημάτων παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της συνολικής αεροστεγής και της μερικής αεροστεγής.

Απομάκρυνση και εξαερισμός σκόνης: Πρώτον, πρέπει να επιλεγεί ένας ανοιχτός χώρος και στη συνέχεια πρέπει να εγκατασταθεί μια συσκευή αφαίρεσης αέρα και σκόνης εξάτμισης σε αυτό το μέρος για να εκφορτώσει τη σκόνη.

Υγρή λειτουργία: Η λεγόμενη υγρή λειτουργία είναι να αναγκάσει τη σκόνη να είναι σε υγρό περιβάλλον, μπορούμε να βρέξουμε το υλικό εκ των προτέρων ή να πασπαλίζουμε νερό στον χώρο εργασίας. Αυτές οι μέθοδοι είναι ευεργετικές για τη μείωση της σκόνης.

Προσωπική προστασία: Η απομάκρυνση της σκόνης του εξωτερικού περιβάλλοντος είναι πολύ σημαντική, αλλά η δική σας προστασία δεν μπορεί να αγνοηθεί. Όταν εργάζεστε, φορέστε προστατευτικά ρούχα και μάσκες σκόνης όπως απαιτείται. Μόλις έρθει σε επαφή η σκόνη με το δέρμα, ξεπλύνετε αμέσως με νερό. Εάν η σκόνη μπαίνει στα μάτια, πρέπει να πραγματοποιηθεί επείγουσα θεραπεία και, στη συνέχεια, να μεταβείτε αμέσως στο νοσοκομείο για ιατρική περίθαλψη. , και προσέξτε να μην εισπνέετε τη σκόνη.

Επικοινωνήστε μαζί μας:

Αριθμός τηλεφώνου: +8615823184699

Αριθμός τηλεφώνου: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com