νέα

Η χειροκίνητη τοποθέτηση είναι μια απλή, οικονομική και αποτελεσματική διαδικασία χύτευσης από FRP που δεν απαιτεί μεγάλο εξοπλισμό και κεφαλαιουχικές επενδύσεις και μπορεί να επιτύχει απόδοση κεφαλαίου σε σύντομο χρονικό διάστημα.

1. Ψεκασμός και βαφή του gel coat

Προκειμένου να βελτιωθεί και να ομορφύνει η κατάσταση της επιφάνειας των προϊόντων FRP, να αυξηθεί η αξία του προϊόντος και να διασφαλιστεί ότι το εσωτερικό στρώμα FRP δεν θα διαβρωθεί και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του προϊόντος, η επιφάνεια εργασίας του προϊόντος γενικά κατασκευάζεται σε ένα στρώμα με χρωστική πάστα (χρωματιστή πάστα), με υψηλή περιεκτικότητα σε ρητίνη στο συγκολλητικό στρώμα, μπορεί να είναι καθαρή ρητίνη, αλλά και να ενισχυθεί με επιφανειακή τσόχα. Αυτό το στρώμα ονομάζεται στρώμα gel coat (ονομάζεται επίσης επιφανειακό στρώμα ή διακοσμητικό στρώμα). Η ποιότητα του στρώματος gel coat επηρεάζει άμεσα την εξωτερική ποιότητα του προϊόντος, καθώς και την αντοχή στις καιρικές συνθήκες, την αντοχή στο νερό και την αντοχή στη διάβρωση από χημικά μέσα κ.λπ. Επομένως, τα ακόλουθα σημεία πρέπει να σημειώνονται κατά τον ψεκασμό ή τη βαφή του στρώματος gel coat.

2. Προσδιορισμός της διαδρομής της διεργασίας

Η οδός της διαδικασίας σχετίζεται με διάφορους παράγοντες όπως η ποιότητα του προϊόντος, το κόστος του προϊόντος και ο κύκλος παραγωγής (απόδοση παραγωγής). Επομένως, πριν από την οργάνωση της παραγωγής, είναι απαραίτητο να υπάρχει μια ολοκληρωμένη κατανόηση των τεχνικών συνθηκών (περιβάλλον, θερμοκρασία, μέσο, ​​φορτίο ......, κ.λπ.), της δομής του προϊόντος, της ποσότητας παραγωγής και των συνθηκών κατασκευής κατά τη χρήση του προϊόντος, και μετά από ανάλυση και έρευνα, προκειμένου να καθοριστεί το σχήμα της διαδικασίας χύτευσης, γενικά, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες πτυχές.

3. Το κύριο περιεχόμενο του σχεδιασμού διεργασιών

(1) Σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις του προϊόντος, επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά (ενισχυτικά υλικά, δομικά υλικά και άλλα βοηθητικά υλικά κ.λπ.). Κατά την επιλογή των πρώτων υλών, λαμβάνονται κυρίως υπόψη οι ακόλουθες πτυχές.

① Εάν το προϊόν έρχεται σε επαφή με όξινα και αλκαλικά μέσα, ο τύπος του μέσου, η συγκέντρωση, η θερμοκρασία χρήσης, ο χρόνος επαφής κ.λπ.

②Εάν υπάρχουν απαιτήσεις απόδοσης όπως η μετάδοση φωτός, το επιβραδυντικό φλόγας κ.λπ.

③Όσον αφορά τις μηχανικές ιδιότητες, είτε πρόκειται για δυναμικό είτε για στατικό φορτίο.

④Με ή χωρίς πρόληψη διαρροών και άλλες ειδικές απαιτήσεις.

(2) Προσδιορίστε τη δομή και το υλικό του καλουπιού.

(3) Η επιλογή του παράγοντα αποκόλλησης.

(4) Προσδιορίστε την εφαρμογή σκλήρυνσης ρητίνης και το σύστημα σκλήρυνσης.

(5) Σύμφωνα με τις δεδομένες απαιτήσεις πάχους και αντοχής του προϊόντος, προσδιορίστε την ποικιλία των υλικών ενίσχυσης, τις προδιαγραφές, τον αριθμό των στρώσεων και τον τρόπο τοποθέτησης των στρώσεων.

(6) Προετοιμασία διαδικασιών χύτευσης.

4. Σύστημα κόλλας στρώματος πλαστικού ενισχυμένου με ίνες γυαλιού

Η χειροκίνητη τοποθέτηση είναι μια σημαντική διαδικασία χύτευσης με χειροκίνητη πάστα, η οποία πρέπει να λειτουργεί με ακρίβεια για να επιτευχθεί γρήγορη, ακριβής, ομοιόμορφη περιεκτικότητα σε ρητίνη, χωρίς εμφανείς φυσαλίδες, χωρίς κακό εμποτισμό, χωρίς ζημιά στις ίνες και με επίπεδη επιφάνεια του προϊόντος, για να διασφαλιστεί η ποιότητα των προϊόντων. Επομένως, αν και η εργασία κόλλησης είναι απλή, δεν είναι πολύ εύκολο να κατασκευαστούν τα προϊόντα σωστά και πρέπει να ληφθεί σοβαρά υπόψη.

(1) Έλεγχος πάχους

Ίνες γυαλιούΟ έλεγχος πάχους των ενισχυμένων πλαστικών προϊόντων, είναι η διαδικασία σχεδιασμού και παραγωγής με το χέρι, η οποία θα αντιμετωπίσει τεχνικά προβλήματα. Όταν γνωρίζουμε το απαιτούμενο πάχος ενός προϊόντος, είναι απαραίτητο να υπολογίσουμε για να προσδιορίσουμε τη ρητίνη, την περιεκτικότητα σε πληρωτικό υλικό και το ενισχυτικό υλικό που χρησιμοποιείται στις προδιαγραφές, τον αριθμό των στρώσεων. Στη συνέχεια, υπολογίστε το κατά προσέγγιση πάχος του σύμφωνα με τον ακόλουθο τύπο.

(2) Υπολογισμός δοσολογίας ρητίνης

Η δοσολογία ρητίνης του FRP είναι μια σημαντική παράμετρος της διεργασίας, η οποία μπορεί να υπολογιστεί με τις ακόλουθες δύο μεθόδους.

Ένας υπολογισμένος σύμφωνα με την αρχή της πλήρωσης κενών, ο τύπος για τον υπολογισμό της ποσότητας ρητίνης, γνωρίζει μόνο τη μάζα της μονάδας επιφάνειας του υαλοϋφάσματος και το ισοδύναμο πάχος (ένα στρώμαποτήριίναπανί ισοδύναμο με το πάχος του προϊόντος), μπορείτε να υπολογίσετε την ποσότητα ρητίνης που περιέχεται στο FRP

Το Β υπολογίζεται υπολογίζοντας πρώτα τη μάζα του προϊόντος και προσδιορίζοντας το ποσοστό περιεκτικότητας σε μάζα υαλοβάμβακα.

(3)Ποτήριίνασύστημα πάστας υφάσματος

Προϊόντα με στρώμα gelcoat, το gelcoat δεν μπορεί να αναμειχθεί με ακαθαρσίες, η πάστα πριν από το σύστημα θα πρέπει να αποτρέπει τη ρύπανση μεταξύ του στρώματος gelcoat και του στρώματος υποστήριξης, έτσι ώστε να μην προκαλείται κακή συγκόλληση μεταξύ των στρωμάτων και να επηρεάζεται η ποιότητα των προϊόντων. Το στρώμα gelcoat μπορεί να ενισχυθεί μεεπιφάνειαχαλάκιΤο σύστημα πάστας θα πρέπει να δίνει προσοχή στον εμποτισμό των ινών γυαλιού με ρητίνη, πρώτα να κάνει τη διήθηση ρητίνης σε ολόκληρη την επιφάνεια της δέσμης ινών και στη συνέχεια να αντικατασταθεί πλήρως ο αέρας στο εσωτερικό της δέσμης ινών από ρητίνη. Είναι πολύ σημαντικό να διασφαλιστεί ότι το πρώτο στρώμα ενισχυτικού υλικού είναι πλήρως εμποτισμένο με ρητίνη και καλά εφαρμοσμένο, ειδικά για ορισμένα προϊόντα που πρόκειται να χρησιμοποιηθούν σε συνθήκες υψηλότερης θερμοκρασίας. Ο κακός εμποτισμός και η κακή ελασματοποίηση μπορούν να αφήσουν αέρα γύρω από το στρώμα gelcoat, και αυτός ο αέρας που απομένει μπορεί να προκαλέσει φυσαλίδες αέρα κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης και χρήσης του προϊόντος λόγω θερμικής διαστολής.

Σύστημα χειροκίνητης τοποθέτησης, πρώτα στην επιφάνεια σχηματισμού γέλης ή καλουπιού με μια βούρτσα, ξύστρα ή κύλινδρο εμποτισμού και άλλο εργαλείο χειροκίνητης πάστας, ομοιόμορφα επικαλυμμένη με ένα στρώμα προετοιμασμένης ρητίνης και στη συνέχεια τοποθετήστε ένα στρώμα κομμένων ενισχυτικών υλικών (όπως διαγώνιες λωρίδες, λεπτό ύφασμα ή τσόχα επιφάνειας κ.λπ.), ακολουθούμενο από εργαλεία διαμόρφωσης που βουρτσίζονται επίπεδα, πιέζονται έτσι ώστε να εφαρμόζουν σφιχτά και προσέχοντας να αποκλείονται οι φυσαλίδες αέρα, έτσι ώστε το γυάλινο ύφασμα να εμποτίζεται πλήρως, όχι δύο ή περισσότερες στρώσεις ενισχυτικών υλικών ταυτόχρονα. Επαναλάβετε την παραπάνω λειτουργία, μέχρι το πάχος που απαιτείται από το σχέδιο.

Εάν η γεωμετρία του προϊόντος είναι πιο περίπλοκη, σε ορισμένα σημεία όπου το ενισχυτικό υλικό δεν είναι επίπεδο, οι φυσαλίδες δεν είναι εύκολο να αποκλειστούν, το ψαλίδι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κόψει το σημείο και να το κάνει επίπεδο, πρέπει να σημειωθεί ότι κάθε στρώμα πρέπει να είναι κλιμακωτά μέρη της κοπής, έτσι ώστε να μην προκαλείται απώλεια αντοχής.

Για μέρη με συγκεκριμένη γωνία, μπορεί να γεμιστεί μευαλονήματα και ρητίνη. Εάν ορισμένα μέρη του προϊόντος είναι σχετικά μεγάλα, μπορούν να παχύνονται ή να ενισχυθούν κατάλληλα στην περιοχή για να καλύψουν τις απαιτήσεις χρήσης.

Καθώς η κατεύθυνση των ινών του υφάσματος είναι διαφορετική, η αντοχή του έχει επίσης διαφορετική. Η κατεύθυνση τοποθέτησης τουύφασμα από υαλοβάμβακαχρησιμοποιούμενο και ο τρόπος τοποθέτησης πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

(4) επεξεργασία ραφής επικάλυψης

Το ίδιο στρώμα ινών όσο το δυνατόν πιο συνεχές, αποφεύγοντας την αυθαίρετη κοπή ή συρραφή, αλλά λόγω του μεγέθους του προϊόντος, της πολυπλοκότητας και άλλων περιορισμών που πρέπει να επιτευχθούν, το σύστημα πάστας μπορεί να ληφθεί κατά την τοποθέτηση των άκρων, η ραφή επικάλυψης πρέπει να κλιμακώνεται μέχρι η πάστα να φτάσει στο πάχος που απαιτείται από το προϊόν. Κατά την κόλληση, η ρητίνη εμποτίζεται με εργαλεία όπως βούρτσες, κυλίνδρους και ρολά φυσαλίδων και οι φυσαλίδες αέρα αποστραγγίζονται.

Εάν η απαιτούμενη αντοχή είναι υψηλή, για να διασφαλιστεί η αντοχή του προϊόντος, η επικαλυπτόμενη ένωση πρέπει να χρησιμοποιηθεί ανάμεσα σε δύο κομμάτια υφάσματος, το πλάτος της επικαλυπτόμενης ένωσης είναι περίπου 50 mm. Ταυτόχρονα, η επικαλυπτόμενη ένωση κάθε στρώσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν περισσότερο κλιμακωτή.

(3)Χέρι lay-upτουψιλοκομμένο κλωστή χαλάκιs 

Όταν χρησιμοποιείτε κοντό τσόχα ως ενισχυτικό υλικό, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε διαφορετικά μεγέθη κυλίνδρων εμποτισμού για τη λειτουργία, επειδή οι κύλινδροι εμποτισμού είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικοί στην εξάλειψη των φυσαλίδων στη ρητίνη. Εάν δεν υπάρχει τέτοιο εργαλείο και ο εμποτισμός πρέπει να γίνει με βούρτσα, η ρητίνη πρέπει να εφαρμοστεί με τη μέθοδο της μυτερής βούρτσας, διαφορετικά οι ίνες θα ανακατευτούν και θα μετατοπιστούν, με αποτέλεσμα η κατανομή να μην είναι ομοιόμορφη και το πάχος να μην είναι το ίδιο. Το ενισχυτικό υλικό τοποθετείται στην εσωτερική βαθιά γωνία προς τα έξω. Εάν η βούρτσα ή ο κύλινδρος εμποτισμού είναι δύσκολο να εφαρμόζει σφιχτά, μπορεί να λειανθεί και να πιεστεί με το χέρι.

Κατά την τοποθέτηση, χρησιμοποιήστε τον κύλινδρο κόλλας για να εφαρμόσετε την κόλλα στην επιφάνεια του καλουπιού και, στη συνέχεια, τοποθετήστε χειροκίνητα το κομμένο στρώμα. Τοποθετήστε το κομμάτι στο καλούπι και λειάνετε το, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε τον κύλινδρο κόλλας στην κόλλα, κυλήστε επανειλημμένα μπρος-πίσω, έτσι ώστε η ρητίνη να βυθιστεί στο υπόστρωμα, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε τον κύλινδρο φυσαλίδων κόλλας για να πιέσετε την κόλλα μέσα στο υπόστρωμα στην επιφάνεια και να εκκενώσετε τις φυσαλίδες αέρα, στη συνέχεια κολλήστε το δεύτερο στρώμα. Εάν συναντήσετε τη γωνία, μπορείτε να σκίσετε το υπόστρωμα με το χέρι για να διευκολύνετε το τύλιγμα, και η περιτύλιξη μεταξύ δύο κομματιών υποστρώματος είναι περίπου 50 mm.

Πολλά προϊόντα μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούνψιλοκομμένα χαλάκιακαι ύφασμα από υαλοβάμβακα εναλλακτική στρώση, όπως η ιαπωνική εταιρεία επικόλληση το αλιευτικό σκάφος είναι η χρήση εναλλακτικής μεθόδου πάστας, αναφέρεται ότι η μέθοδος παραγωγής προϊόντων FRP με καλή απόδοση.

(6) Το σύστημα πάστας προϊόντων με παχύ τοίχωμα

Προϊόντα με πάχος κάτω των 8 mm μπορούν να σχηματιστούν μία φορά και, όταν το πάχος του προϊόντος είναι μεγαλύτερο από 8 mm, θα πρέπει να χωριστούν σε πολλαπλά καλούπια, διαφορετικά το προϊόν θα σκληρυνθεί λόγω κακής απαγωγής θερμότητας, με αποτέλεσμα κάψιμο και αποχρωματισμό, επηρεάζοντας την απόδοση του προϊόντος. Για τα προϊόντα με πολλαπλά καλούπια, τα γρέζια και οι φυσαλίδες που σχηματίζονται μετά την πρώτη σκλήρυνση με πάστα θα πρέπει να αφαιρεθούν με φτυάρι πριν συνεχιστεί η επικόλληση του επόμενου οδοστρώματος. Γενικά, συνιστάται το πάχος ενός καλουπιού να μην υπερβαίνει τα 5 mm, αλλά υπάρχουν επίσης ρητίνες χαμηλής απελευθέρωσης θερμότητας και χαμηλής συρρίκνωσης που έχουν αναπτυχθεί για τη χύτευση παχύτερων προϊόντων και το πάχος αυτής της ρητίνης είναι μεγαλύτερο για ένα καλούπι.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Επικοινωνήστε μαζί μας:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

Τηλ.: +86 023-67853804

Ιστός:www.frp-cqdj.com