νέα

Το Hand lay-up είναι μια απλή, οικονομική και αποτελεσματική διαδικασία χύτευσης FRP που δεν απαιτεί πολύ εξοπλισμό και επενδύσεις κεφαλαίου και μπορεί να επιτύχει απόδοση κεφαλαίου σε σύντομο χρονικό διάστημα.

1.Ψεκασμός και βαφή gel coat

Προκειμένου να βελτιωθεί και να ωραιοποιηθεί η κατάσταση της επιφάνειας των προϊόντων FRP, να αυξηθεί η αξία του προϊόντος και να διασφαλιστεί ότι το εσωτερικό στρώμα του FRP δεν διαβρώνεται και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του προϊόντος, η επιφάνεια εργασίας του προϊόντος γενικά κατασκευάζεται σε ένα στρώμα με πάστα χρωστικής (πολτός χρώματος), υψηλή περιεκτικότητα σε ρητίνη του συγκολλητικού στρώματος, μπορεί να είναι καθαρή ρητίνη, αλλά και ενισχυμένη με επιφανειακή τσόχα. Αυτό το στρώμα ονομάζεται στρώμα επίστρωσης gel (ονομάζεται επίσης επιφανειακό στρώμα ή διακοσμητικό στρώμα). Η ποιότητα της στρώσης gel coat επηρεάζει άμεσα την εξωτερική ποιότητα του προϊόντος καθώς και την αντοχή στις καιρικές συνθήκες, την αντοχή στο νερό και την αντοχή στη διάβρωση των χημικών μέσων κ.λπ. Επομένως, τα ακόλουθα σημεία πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τον ψεκασμό ή τη βαφή του στρώματος επίστρωσης gel.

2.Προσδιορισμός της διαδρομής της διαδικασίας

Η διαδρομή της διαδικασίας σχετίζεται με διάφορους παράγοντες όπως η ποιότητα του προϊόντος, το κόστος του προϊόντος και ο κύκλος παραγωγής (παραγωγή αποδοτικότητα). Επομένως, πριν από την οργάνωση της παραγωγής, είναι απαραίτητο να έχουμε μια ολοκληρωμένη κατανόηση των τεχνικών συνθηκών (περιβάλλον, θερμοκρασία, μέσο, ​​φορτίο ……, κ.λπ.), τη δομή του προϊόντος, την ποσότητα παραγωγής και τις συνθήκες κατασκευής όταν χρησιμοποιείται το προϊόν και μετά από ανάλυση και την έρευνα, προκειμένου να καθοριστεί το σχήμα της διαδικασίας χύτευσης, σε γενικές γραμμές, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες πτυχές.

3.Το κύριο περιεχόμενο του σχεδιασμού της διαδικασίας

(1) Σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις του προϊόντος να επιλέξετε τα κατάλληλα υλικά (ενισχυτικά υλικά, δομικά υλικά και άλλα βοηθητικά υλικά κ.λπ.). Κατά την επιλογή των πρώτων υλών λαμβάνονται υπόψη κυρίως οι ακόλουθες πτυχές.

①Είτε το προϊόν έρχεται σε επαφή με όξινα και αλκαλικά μέσα, τον τύπο του μέσου, τη συγκέντρωση, τη θερμοκρασία χρήσης, τον χρόνο επαφής κ.λπ.

②Αν υπάρχουν απαιτήσεις απόδοσης όπως μετάδοση φωτός, επιβραδυντικό φλόγας κ.λπ.

③Όσον αφορά τις μηχανικές ιδιότητες, είτε πρόκειται για δυναμικό είτε για στατικό φορτίο.

④Με ή χωρίς αποτροπή διαρροών και άλλες ειδικές απαιτήσεις.

(2) Προσδιορίστε τη δομή και το υλικό του καλουπιού.

(3) Η επιλογή του παράγοντα αποδέσμευσης.

(4) Προσδιορίστε την εφαρμογή σκλήρυνσης ρητίνης και το σύστημα σκλήρυνσης.

(5) Σύμφωνα με τις δεδομένες απαιτήσεις πάχους και αντοχής του προϊόντος, προσδιορίστε την ποικιλία των ενισχυτικών υλικών, τις προδιαγραφές, τον αριθμό των στρωμάτων και τον τρόπο τοποθέτησης των στρωμάτων.

(6) Προετοιμασία διαδικασιών χύτευσης.

4. Σύστημα πάστας πλαστικού στρώματος ενισχυμένο με ίνες γυαλιού

Το Hand lay-up είναι μια σημαντική διαδικασία της διαδικασίας χύτευσης πάστας στο χέρι, πρέπει να είναι καλή λειτουργία για να επιτευχθεί γρήγορη, ακριβής, ομοιόμορφη περιεκτικότητα σε ρητίνη, χωρίς εμφανείς φυσαλίδες, χωρίς κακό εμποτισμό, χωρίς ζημιά στην ίνα και την επιφάνεια του προϊόντος επίπεδη, για να διασφαλιστεί η ποιότητα των προϊόντων. Επομένως, αν και η εργασία κόλλησης είναι απλή, δεν είναι πολύ εύκολο να φτιάξετε καλά τα προϊόντα και θα πρέπει να λαμβάνεται σοβαρά υπόψη.

(1) Έλεγχος πάχους

Γυάλινες ίνεςΈλεγχος πάχους ενισχυμένων πλαστικών προϊόντων, είναι ο σχεδιασμός της διαδικασίας πάστας χειρός και η διαδικασία παραγωγής θα αντιμετωπίσει τεχνικά προβλήματα, όταν γνωρίζουμε το απαιτούμενο πάχος ενός προϊόντος, είναι απαραίτητο να υπολογίσουμε για να καθορίσουμε τη ρητίνη, το περιεχόμενο πλήρωσης και το ενισχυτικό υλικό που χρησιμοποιείται στις προδιαγραφές , τον αριθμό των στρωμάτων. Στη συνέχεια, υπολογίστε το κατά προσέγγιση πάχος του σύμφωνα με τον παρακάτω τύπο.

(2) Υπολογισμός δοσολογίας ρητίνης

Η δοσολογία ρητίνης του FRP είναι μια σημαντική παράμετρος διαδικασίας, η οποία μπορεί να υπολογιστεί με τις ακόλουθες δύο μεθόδους.

Ένας υπολογισμένος σύμφωνα με την αρχή της πλήρωσης του κενού, ο τύπος για τον υπολογισμό της ποσότητας ρητίνης, γνωρίζει μόνο τη μάζα της μονάδας επιφάνειας του γυάλινου υφάσματος και το ισοδύναμο πάχος (ένα στρώμαποτήριίναπανί ισοδύναμο με το πάχος του προϊόντος), μπορείτε να υπολογίσετε την ποσότητα ρητίνης που περιέχεται στο FRP

Το Β υπολογίστηκε υπολογίζοντας πρώτα τη μάζα του προϊόντος και προσδιορίζοντας την εκατοστιαία περιεκτικότητα σε μάζα ινών γυαλιού.

(3)Ποτήριίνασύστημα πάστας υφασμάτων

Τα προϊόντα με στρώμα gelcoat, gelcoat δεν μπορούν να αναμειχθούν με ακαθαρσίες, η πάστα πριν από το σύστημα θα πρέπει να αποτρέψει τη ρύπανση μεταξύ του στρώματος gelcoat και του στρώματος υποστήριξης, έτσι ώστε να μην προκαλείται κακή συγκόλληση μεταξύ των στρωμάτων και επηρεάζει την ποιότητα των προϊόντων. Το στρώμα επίστρωσης gel μπορεί να ενισχυθεί μεεπιφάνειαχαλάκι. Το σύστημα πάστας πρέπει να δώσει προσοχή στον εμποτισμό ρητίνης των ινών γυαλιού, πρώτα να κάνει τη διείσδυση ρητίνης ολόκληρης της επιφάνειας της δέσμης ινών και στη συνέχεια να αντικαταστήσει πλήρως τον αέρα μέσα στη δέσμη ινών από ρητίνη. Είναι πολύ σημαντικό να διασφαλιστεί ότι η πρώτη στρώση ενισχυτικού υλικού είναι πλήρως εμποτισμένη με ρητίνη και εφαρμόζει στενά, ειδικά για ορισμένα προϊόντα που πρόκειται να χρησιμοποιηθούν σε συνθήκες υψηλότερης θερμοκρασίας. Ο κακός εμποτισμός και η κακή πλαστικοποίηση μπορούν να αφήσουν αέρα γύρω από το στρώμα gelcoat και αυτός ο αέρας που αφήνεται πίσω μπορεί να προκαλέσει φυσαλίδες αέρα κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης και τη χρήση του προϊόντος λόγω θερμικής διαστολής.

Σύστημα τοποθέτησης χειρός, πρώτα στη στρώση τζελ ή στην επιφάνεια σχηματισμού καλουπιού με βούρτσα, ξύστρα ή ρολό εμποτισμού και άλλο εργαλείο πάστας χειρός ομοιόμορφα επικαλυμμένο με ένα στρώμα προετοιμασμένης ρητίνης και στη συνέχεια απλώστε ένα στρώμα κομμένων ενισχυτικών υλικών (όπως π.χ. διαγώνιες λωρίδες, λεπτό ύφασμα ή επιφανειακή τσόχα, κ.λπ.), ακολουθούμενα από εργαλεία διαμόρφωσης θα βουρτσιστούν επίπεδα, θα πιεστούν, έτσι ώστε να εφαρμόζει καλά και θα προσέξουμε τον αποκλεισμό των φυσαλίδων αέρα, έτσι ώστε το γυάλινο ύφασμα να είναι πλήρως εμποτισμένο, όχι δύο ή περισσότερες στρώσεις ενισχυτικών υλικών ταυτόχρονα Στρώση. Επαναλάβετε την παραπάνω λειτουργία, μέχρι το πάχος που απαιτείται από το σχέδιο.

Εάν η γεωμετρία του προϊόντος είναι πιο περίπλοκη, ορισμένα σημεία όπου το ενισχυτικό υλικό δεν είναι επίπεδο, οι φυσαλίδες δεν είναι εύκολο να αποκλειστούν, το ψαλίδι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κόψει το μέρος και να το κάνει επίπεδο, θα πρέπει να σημειωθεί ότι κάθε στρώμα πρέπει να είναι κλιμακωτά μέρη της κοπής, ώστε να μην προκαλείται απώλεια αντοχής.

Για μέρη με συγκεκριμένη γωνία, μπορούν να γεμιστούν μείνες γυαλιού και ρητίνη. Εάν ορισμένα μέρη του προϊόντος είναι σχετικά μεγάλα, μπορούν να παχυνθούν ή να ενισχυθούν κατάλληλα στην περιοχή για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις χρήσης.

Καθώς η κατεύθυνση των ινών του υφάσματος είναι διαφορετική, η δύναμή του είναι επίσης διαφορετική. Η κατεύθυνση τοποθέτησης τουύφασμα από ίνες γυαλιούχρησιμοποιείται και ο τρόπος στρώσεως θα πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

(4) επεξεργασία ραφής περιτύλιξης

Το ίδιο στρώμα ινών όσο το δυνατόν πιο συνεχές, αποφύγετε την αυθαίρετη κοπή ή μάτισμα, αλλά λόγω του μεγέθους του προϊόντος, της πολυπλοκότητας και άλλων λόγων των περιορισμών που πρέπει να επιτευχθούν, το σύστημα πάστας μπορεί να ληφθεί κατά την τοποθέτηση του κοντακίου, η ραφή του περιβλήματος κλιμακώνεται μέχρι να γίνει η πάστα στο πάχος που απαιτείται από το προϊόν. Κατά την κόλληση, η ρητίνη εμποτίζεται με εργαλεία όπως βούρτσες, ρολά και κυλίνδρους φυσαλίδων και οι φυσαλίδες αέρα στραγγίζονται.

Εάν η απαίτηση αντοχής είναι υψηλή, για να εξασφαλιστεί η αντοχή του προϊόντος, η άρθρωση της αγκαλιάς θα πρέπει να χρησιμοποιείται μεταξύ δύο τεμαχίων υφάσματος, το πλάτος της ένωσης αγκαλιάς είναι περίπου 50 mm. Ταυτόχρονα, η άρθρωση της αγκαλιάς κάθε στρώσης θα πρέπει να κλιμακώνεται όσο το δυνατόν περισσότερο.

(3)Χέρι-απτουψιλοκομμένο σκέλος χαλάκιs 

Όταν χρησιμοποιείτε τσόχα σύντομης κοπής ως ενισχυτικό υλικό, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε διαφορετικά μεγέθη κυλίνδρων εμποτισμού για λειτουργία, επειδή οι κύλινδροι εμποτισμού είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικοί στον αποκλεισμό των φυσαλίδων στη ρητίνη. Εάν δεν υπάρχει τέτοιο εργαλείο και ο εμποτισμός πρέπει να γίνει με πινέλο, η ρητίνη θα πρέπει να εφαρμοστεί με τη μέθοδο του point brush, διαφορετικά οι ίνες θα ανακατευτούν και θα εξαρθρωθούν έτσι ώστε η κατανομή να μην είναι ομοιόμορφη και το πάχος να μην είναι το ίδιο. Το ενισχυτικό υλικό που τοποθετείται στην εσωτερική βαθιά γωνία προς τα έξω, εάν η βούρτσα ή ο κύλινδρος εμποτισμού είναι δύσκολο να προσαρμοστεί στενά, μπορεί να λειανθεί και να πιεστεί με το χέρι.

Όταν παραδίδετε lay-up, χρησιμοποιήστε τον κύλινδρο κόλλας για να εφαρμόσετε την κόλλα στην επιφάνεια του καλουπιού και, στη συνέχεια, απλώστε το κομμένο χαλάκι με το χέρι κομμάτι στο καλούπι και λειάνετε το, μετά χρησιμοποιήστε τον κύλινδρο κόλλας στην κόλλα, κυλήστε επανειλημμένα μπρος-πίσω, έτσι ώστε η κόλλα ρητίνης να βυθιστεί στο χαλί και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε τον κύλινδρο με φυσαλίδες κόλλας για να πιέσετε την κόλλα μέσα στο χαλάκι. την επιφάνεια και εκκενώστε τις φυσαλίδες αέρα και μετά κολλήστε τη δεύτερη στρώση. Εάν συναντήσετε τη γωνία, μπορείτε να σκίσετε το χαλάκι με το χέρι για να διευκολύνετε το τύλιγμα και η περιστροφή μεταξύ δύο κομματιών ψάθας είναι περίπου 50 mm.

Πολλά προϊόντα μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούνψιλοκομμένα ψάθακαι ύφασμα ινών γυαλιού εναλλακτική επίστρωση, όπως οι ιαπωνικές εταιρείες επικολλήστε το αλιευτικό σκάφος είναι η χρήση της εναλλακτικής μεθόδου πάστας, αναφέρεται ότι η μέθοδος παραγωγής των προϊόντων FRP με καλές επιδόσεις.

(6) Το σύστημα πάστας προϊόντων με παχύ τοίχωμα

Τα προϊόντα με πάχος κάτω των 8 mm μπορούν να σχηματιστούν μία φορά και όταν το πάχος του προϊόντος είναι μεγαλύτερο από 8 mm, θα πρέπει να διαιρεθεί σε πολλαπλή χύτευση, διαφορετικά το προϊόν θα σκληρυνθεί λόγω κακής απαγωγής θερμότητας που οδηγεί σε καψίματα, αποχρωματισμό, που επηρεάζει το απόδοση του προϊόντος. Για τα προϊόντα με πολλαπλή χύτευση, τα γρέζια και οι φυσαλίδες που σχηματίζονται μετά την πρώτη σκλήρυνση της πάστας θα πρέπει να αφαιρούνται με φτυάρι πριν συνεχιστεί η επικόλληση του επόμενου οδοστρώματος. Σε γενικές γραμμές, συνιστάται το πάχος ενός καλουπώματος να μην υπερβαίνει τα 5 mm, αλλά υπάρχουν επίσης ρητίνες χαμηλής απελευθέρωσης θερμότητας και χαμηλής συρρίκνωσης που έχουν αναπτυχθεί για τη χύτευση παχύτερων προϊόντων και το πάχος αυτής της ρητίνης είναι μεγαλύτερο για ένα καλούπι.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Επικοινωνήστε μαζί μας:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

Τηλ: +86 023-67853804

Ιστός:www.frp-cqdj.com