σελίδα_banner

νέα

Ως σύνθετο υλικό,ακόρεστη πολυεστερική ρητίνηέχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε επιστρώσεις, πλαστικά ενισχυμένα με υαλοβάμβακα, τεχνητή πέτρα, χειροτεχνία και άλλους τομείς. Ωστόσο, το κιτρίνισμα του χρώματος των ακόρεστων ρητινών αποτελούσε πάντα πρόβλημα για τους κατασκευαστές. Σύμφωνα με τους ειδικούς, οι συνήθεις αιτίες κιτρίνισμα των ακόρεστων ρητινών περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:

1. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σύνθεσης εστεροποίησης της ακόρεστης ρητίνης, λόγω του κιτρινίσματος θερμικής γήρανσης που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία, η γενική θερμοκρασία εστεροποίησης της ακόρεστης ρητίνης είναι 180 ~ 220 ° ή και υψηλότερη. Σε αυτή τη θερμοκρασία η ρητίνη είναι εύκολο να κιτρινίσει λόγω θερμικής γήρανσης, επηρεάζοντας την εμφάνιση των προϊόντων ρητίνης.

2. Το κιτρίνισμα που προκαλείται από την έκθεση της ρητίνης σε υπεριώδεις ακτίνες οφείλεται κυρίως στην παρουσία βενζολικών δακτυλίων στη ρητίνη (συμπεριλαμβανομένων αρωματικών διβασικών οξέων/ανυδριτών και βενζολικών δακτυλίων που εισάγονται από το στυρένιο), κάτι που μπορεί να οφείλεται στη θερμική οξείδωση των αρωματικών ενώσεων σε υψηλές θερμοκρασίες. Η αποικοδόμηση είναι επιρρεπής σε ηλεκτρονικές μεταβάσεις, με αποτέλεσμα η ρητίνη να κιτρινίζει.

3. Κατά τη διαδικασία παραγωγής ρητίνης, οι πρώτες ύλες εκτίθενται σε οξυγόνο λόγω της κακής απόδοσης σφράγισης της συσκευής. Η μοριακή αλυσίδα του γενικού ακόρεστου πολυεστέρα περιέχει όχι μόνο εστερικές ομάδες, ομάδες μεσημβρινών και ομάδες αντιλόπης, αλλά και διπλούς δεσμούς και αρωματικούς δακτυλίους. Υφίσταται θερμική οξειδωτική αποικοδόμηση και η προφανής ιδιότητα είναι ότι το χρώμα της ρητίνης γίνεται κίτρινο.

4. Η επίδραση προσθέτων όπως αντιοξειδωτικά, αναστολείς πολυμερισμού, παράγοντες σκλήρυνσης κ.λπ. Τα αντιοξειδωτικά αμίνης μετατρέπονται εύκολα σε ελεύθερες ρίζες νιτροξειδίου για να χρωματίσουν το προϊόν. Συνήθως χρησιμοποιούμενοι αναστολείς πολυμερισμού, όπως η υδροκινόνη, είναι η οξείδωση σε κινόνες παρουσία κινονών, οι οποίες οι ίδιες έχουν χρώμα, επηρεάζοντας έτσι το χρώμα της ρητίνης. Ορισμένοι κατασκευαστές παραγόντων σκλήρυνσης εξακολουθούν να χρησιμοποιούν συστήματα ακυλοϋπεροξειδίου-τριτοταγούς αμίνης και συστήματα μεταλλικού σαπουνιού υπεροξειδίου κετόνης. Χρωματιστή, εύκολη στο χρωματισμό ρητίνη.

Φυσικά, υπάρχουν και άλλοι λόγοι που προκαλούν κιτρίνισμα της ρητίνης. Γενικά, το θερμικό οξυγόνο και οι υπεριώδεις ακτίνες είναι οι κύριοι λόγοι κιτρινίσματος. Χρησιμοποιείται κορεσμένο διβασικό οξύ (ή ανυδρίτης οξέος) αντί για αρωματικό διβασικό οξύ (ή ανυδρίτης οξέος), αν και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε κάποιο βαθμό, το χρώμα της ρητίνης μπορεί να γίνει πιο ανοιχτό, αλλά λαμβάνοντας υπόψη διάφορους παράγοντες όπως η απόδοση και το κόστος της ρητίνης, αυτή η μέθοδος δεν είναι ιδανική.

Σύμφωνα με τους ειδικούς, εκτός από την προσθήκη αδρανούς αερίου στη διαδικασία παραγωγής και αποθήκευσης για την όσο το δυνατόν μεγαλύτερη αποφυγή επαφής με οξυγόνο, μια πιο αποτελεσματική μέθοδος είναι η προσθήκη αντιοξειδωτικών και απορροφητών υπεριώδους ακτινοβολίας, τα οποία μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά το κιτρίνισμα του επιβραδυνόμενου πολυεστέρα. Τα διαλύματα κατά του κιτρινίσματος που συνιστώνται από τους ειδικούς για ακόρεστες ρητίνες είναι:

Επιλέγονται αντιοξειδωτικά που δεν περιέχουν αμίνες και χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό πρωτογενή και βοηθητικά αντιοξειδωτικά. Τα πρωτογενή αντιοξειδωτικά είναι συνήθως παρεμποδισμένες φαινόλες, οι οποίες μπορούν να δεσμεύσουν τις ελεύθερες ρίζες υπεροξειδίου. Τα βοηθητικά αντιοξειδωτικά είναι φωσφορώδη άλατα, τα οποία, ενώ αποσυνθέτουν το υδροϋπεροξείδιο, μπορούν επίσης να σχηματίσουν χηλικά μεταλλικά ιόντα για να αποτρέψουν την οξειδωτική αποχρωματισμό της ρητίνης. Εάν θέλετε να βελτιώσετε περαιτέρω την αντοχή στο κιτρίνισμα και την αντοχή στις καιρικές συνθήκες, συνιστάται η προσθήκη ενός απορροφητή UV. Η προσθήκη ενός απορροφητή UV μπορεί να αναστείλει αποτελεσματικά το φαινόμενο κιτρίνισμα των πολυμερών υλικών υπό την επίδραση των υπεριωδών ακτίνων και να παρέχει εξαιρετική προστασία στο προϊόν, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη μείωση της γυαλάδας, τη δημιουργία ρωγμών, φυσαλίδων και αποκόλλησης. Μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή του προϊόντος στις καιρικές συνθήκες και έχει καλό συνεργιστικό αποτέλεσμα όταν χρησιμοποιείται μαζί με αντιοξειδωτικά. Φυσικά, η χρήση αντιοξειδωτικών και απορροφητών UV δεν μπορεί να λύσει ουσιαστικά το πρόβλημα του κιτρινίσματος, αλλά εντός ενός ορισμένου εύρους, μπορεί ακόμα να αποτρέψει αποτελεσματικά το οξειδωτικό κιτρίνισμα των ακόρεστων πολυεστερικών προϊόντων, να διατηρήσει το προϊόν διαφανές και να βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος.

Μαςακόρεστες πολυεστερικές ρητίνεςδιατίθενται σε μια ποικιλία μοντέλων, καθώς και σε ρητίνες που δεν κιτρινίζουν, ως εξής:

πολυεστέρας

 

Παράγουμε επίσηςάμεσης περιστροφής από υαλοβάμβακα,χαλάκια από υαλοβάμβακα, πλέγμα από υαλοβάμβακα, καιυφασμένο fiberglass roving.

Επικοινωνήστε μαζί μας:

Αριθμός τηλεφώνου: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Ιστότοπος: www.frp-cqdj.com


Ώρα δημοσίευσης: 10 Μαΐου 2022

Ερώτηση για Τιμοκατάλογο

Για ερωτήσεις σχετικά με τα προϊόντα μας ή τον τιμοκατάλογό μας, αφήστε το email σας και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας εντός 24 ωρών.

ΚΑΝΤΕ ΚΛΙΚ ΓΙΑ ΝΑ ΥΠΟΒΑΛΕΤΕ ΕΡΩΤΗΜΑ