νέα

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των δύο συγκρίνονται ως εξής:

Το Lay-Up είναι μια διαδικασία ανοικτού μούχλα που σήμερα αντιπροσωπεύει το 65% τουυαλοπίνακαςΕνισχυμένα σύνθετα πολυεστέρα. Τα πλεονεκτήματά του είναι ότι έχει μεγάλο βαθμό ελευθερίας στην αλλαγή του σχήματος του καλουπιού, η τιμή του καλουπιού είναι χαμηλή, η προσαρμοστικότητα είναι ισχυρή, η απόδοση του προϊόντος αναγνωρίζεται από την αγορά και η επένδυση είναι χαμηλή. Έτσι είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρές εταιρείες, αλλά και για τις θαλάσσιες και αεροδιαστημικές βιομηχανίες, όπου είναι συνήθως ένα εφάπαξ μεγάλο μέρος. Ωστόσο, υπάρχουν επίσης μια σειρά προβλημάτων σε αυτή τη διαδικασία. Εάν η εκπομπή πτητικής οργανικής ένωσης (VOC) υπερβαίνει το πρότυπο, έχει μεγάλο αντίκτυπο στην υγεία των χειριστών, είναι εύκολο να χάσετε προσωπικό, υπάρχουν πολλοί περιορισμοί σε επιτρεπόμενα υλικά, η απόδοση του προϊόντος είναι χαμηλή και η ρητίνη σπαταλάται και χρησιμοποιείται σε ένα μεγάλο ποσό, ειδικά το προϊόν. Η ποιότητα είναι ασταθής. Το ποσοστό τουυαλοπίνακας και η ρητίνη, το πάχος των τμημάτων, ο ρυθμός παραγωγής του στρώματος και η ομοιομορφία του στρώματος επηρεάζονται από τον χειριστή και ο χειριστής πρέπει να έχει καλύτερη τεχνολογία, εμπειρία και ποιότητα.Η ρητίνηΤο περιεχόμενο των προϊόντων lay-up χεριών είναι γενικά περίπου 50%-70%. Η εκπομπή VOC της διαδικασίας ανοίγματος του καλουπιού υπερβαίνει τα 500ppm και η πτητικοποίηση του στυρολίου είναι τόσο υψηλή όσο το 35% -45% του χρησιμοποιούμενου ποσού. Οι κανονισμοί διαφόρων χωρών είναι 50-100ppm. Επί του παρόντος, οι περισσότερες ξένες χώρες χρησιμοποιούν κυκλοπενταδιένιο (DCPD) ή άλλες ρητίνες χαμηλής απελευθέρωσης στυρολίου, αλλά δεν υπάρχει καλό υποκατάστατο για το στυρένιο ως μονομερές.

Στρώμα από υαλοβάμβακα χεριές lay-up

Η ρητίνη κενούΗ διαδικασία εισαγωγής είναι μια διαδικασία παραγωγής χαμηλού κόστους που αναπτύχθηκε τα τελευταία 20 χρόνια, ειδικά κατάλληλη για την κατασκευή προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Τα πλεονεκτήματά του είναι τα εξής:

(1) Το προϊόν έχει εξαιρετική απόδοση και υψηλή απόδοση.Στην περίπτωση του ίδιουυαλοβάριοΟι πρώτες ύλες, η αντοχή, η δυσκαμψία και άλλες φυσικές ιδιότητες των συστατικών που προκαλούνται από τη ρητίνη κενού μπορούν να βελτιωθούν κατά περισσότερο από 30% -50% σε σύγκριση με τα συστατικά lay-up (Πίνακας 1). Αφού σταθεροποιηθεί η διαδικασία, η απόδοση μπορεί να είναι κοντά στο 100%.

Πίνακας 1Σύγκριση απόδοσης του τυπικού πολυεστέραυαλοβάριο

(2) Η ποιότητα του προϊόντος είναι σταθερή και η επαναληψιμότητα είναι καλή.Η ποιότητα του προϊόντος επηρεάζεται λιγότερο από τους φορείς εκμετάλλευσης και υπάρχει υψηλός βαθμός συνέπειας είτε πρόκειται για το ίδιο στοιχείο είτε για τα εξαρτήματα. Η περιεκτικότητα σε ίνες του προϊόντος έχει τοποθετηθεί στο καλούπι σύμφωνα με την καθορισμένη ποσότητα πριν από την έγχυση της ρητίνης και τα συστατικά έχουν σχετικά σταθερή αναλογία ρητίνης, γενικά 30%-45%, έτσι ώστε η ομοιομορφία και η επαναληψιμότητα της απόδοσης του προϊόντος να είναι Καλύτερα από τα προϊόντα επεξεργασίας χεριών. Περισσότερα, και λιγότερα ελαττώματα.

(3) Η απόδοση κατά της σχέσης βελτιώνεται, η οποία μπορεί να μειώσει το βάρος της δομής.Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε ίνες, του χαμηλού πορώδους και της υψηλής απόδοσης του προϊόντος, ειδικά της βελτίωσης της ενδοαμινικής δύναμης, η αντοχή στην κόπωση του προϊόντος βελτιώνεται σημαντικά. Στην περίπτωση των ίδιων απαιτήσεων αντοχής ή ακαμψίας, τα προϊόντα που παράγονται από τη διαδικασία επαγωγής κενού μπορούν να μειώσουν το βάρος της δομής.

(4) φιλικό προς το περιβάλλον.Η διαδικασία έγχυσης ρητίνης κενού είναι μια διαδικασία κλειστής καλουπιών όπου τα πτητικά οργανικά και οι τοξικοί ατμοσφαιρικοί ρύποι περιορίζονται στην τσάντα κενού. Μόνο ιχνοστοιχεία των πτητικών παρακολούθησης υπάρχουν όταν η αντλία κενού εξαερίζεται (φιλτράρισμα) και ανοίγει το κύλινδρο ρητίνης. Οι εκπομπές VOC δεν υπερβαίνουν το πρότυπο των 5ppm. Αυτό βελτιώνει επίσης σημαντικά το εργασιακό περιβάλλον για τους φορείς εκμετάλλευσης, σταθεροποιεί το εργατικό δυναμικό και επεκτείνει το φάσμα των διαθέσιμων υλικών.

(5) Η ακεραιότητα του προϊόντος είναι καλή.Η διαδικασία εισαγωγής ρητίνης κενού μπορεί να σχηματίσει ενισχυτικές νευρώσεις, δομές σάντουιτς και άλλα ένθετα ταυτόχρονα, τα οποία βελτιώνουν την ακεραιότητα του προϊόντος, ώστε να μπορούν να κατασκευαστούν προϊόντα μεγάλης κλίμακας, όπως κουκούλες, κύτη πλοίων και υπερκατασκευές.

(6) Μειώστε τη χρήση πρώτων υλών και εργασίας.Στην ίδια διάταξη, η ποσότητα ρητίνης μειώνεται κατά 30%. Τα λιγότερα απόβλητα, το ποσοστό απώλειας ρητίνης είναι μικρότερο από 5%. Υψηλή παραγωγικότητα εργασίας, πάνω από 50% εξοικονόμηση εργασίας σε σύγκριση με τη διαδικασία lay-up. Ειδικά στη χύτευση μεγάλων και σύνθετων γεωμετριών σάντουιτς και ενισχυμένων δομικών τμημάτων, η εξοικονόμηση υλικού και εργασίας είναι ακόμη πιο σημαντική. Για παράδειγμα, στην κατασκευή κατακόρυφων κούφια στον κλάδο της αεροπορίας, το κόστος μείωσης των συνδετήρων κατά 365 μειώνεται κατά 75% σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο, το βάρος του προϊόντος παραμένει αμετάβλητο και η απόδοση είναι καλύτερη.

(7) Η ακρίβεια του προϊόντος είναι καλή.Η ακρίβεια των διαστάσεων (πάχος) των προϊόντων διεργασίας της ρητίνης κενού είναι καλύτερη από αυτή των προϊόντων Lay-up χεριών. Κάτω από την ίδια διάταξη, το πάχος των γενικών προϊόντων τεχνολογίας διάχυσης ρητίνης κενού είναι 2/3 αυτού των προϊόντων Lay-Up χεριών. Η απόκλιση πάχους του προϊόντος είναι περίπου ± 10%, ενώ η διαδικασία lay-up είναι γενικά ± 20%. Η επιπεδότητα της επιφάνειας του προϊόντος είναι καλύτερη από αυτή των προϊόντων lay-up χεριών. Το εσωτερικό τοίχωμα του προϊόντος της κουκούλας της διαδικασίας εισαγωγής ρητίνης κενού είναι ομαλή και η επιφάνεια σχηματίζει φυσικά ένα πλούσιο σε ρητίνη στρώμα, το οποίο δεν απαιτεί πρόσθετη κορυφαία παλτό. Μειωμένη εργασία και υλικά για διαδικασίες λείανσης και ζωγραφικής.

Φυσικά, η τρέχουσα διαδικασία εισαγωγής ρητίνης κενού έχει επίσης ορισμένες ελλείψεις:

(1) Η διαδικασία προετοιμασίας διαρκεί πολύ και είναι πιο περίπλοκη.Απαιτείται σωστή τοποθέτηση, τοποθέτηση μέσων εκτροπής, σωλήνες εκτροπής, αποτελεσματική σφράγιση κενού κ.λπ. Ως εκ τούτου, για προϊόντα μικρού μεγέθους, ο χρόνος διαδικασίας είναι μεγαλύτερος από τη διαδικασία τοποθέτησης χεριών.

(2) Το κόστος παραγωγής είναι υψηλότερο και δημιουργείται περισσότερα απόβλητα.Τα βοηθητικά υλικά, όπως η ταινία τσάντας κενού, το μέσο εκτροπής, το ύφασμα απελευθέρωσης και ο σωλήνας εκτροπής είναι όλα διαθέσιμα και πολλά από αυτά εισάγονται επί του παρόντος, επομένως το κόστος παραγωγής είναι υψηλότερο από τη διαδικασία lay-up χεριών. Αλλά όσο μεγαλύτερο είναι το προϊόν, τόσο μικρότερη είναι η διαφορά. Με τον εντοπισμό των βοηθητικών υλικών, αυτή η διαφορά κόστους γίνεται μικρότερη και μικρότερη. Η τρέχουσα έρευνα για βοηθητικά υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλές φορές είναι μια κατεύθυνση ανάπτυξης αυτής της διαδικασίας.

(3) Η κατασκευή διαδικασιών έχει ορισμένους κινδύνους.Ειδικά για μεγάλα και σύνθετα δομικά προϊόντα, μόλις αποτύχει η έγχυση ρητίνης, το προϊόν είναι εύκολο να διαλυθεί.

Επομένως, απαιτούνται καλύτερη προκαταρκτική έρευνα, αυστηρός έλεγχος διαδικασιών και αποτελεσματικά μέτρα για την εξασφάλιση της επιτυχίας της διαδικασίας.

Τα προϊόντα της εταιρείας μας:

Υαλοβάμβακα, υαλοβάριουφαντός, στρώμα από υαλοβάμβακα, πανί από υαλοβάμβακα,Η ακόρεστη ρητίνη πολυεστέρα, η ρητίνη βινυλστέρου, η εποξική ρητίνη, η ρητίνη παλτό πηκτής, η βοηθητική για FRP, οι ίνες άνθρακα και άλλες πρώτες ύλες για FRP.

Επικοινωνήστε μαζί μας

Αριθμός τηλεφώνου: +8615823184699

E-mail:marketing@frp-cqdj.com

Ιστοσελίδα: www.frp-cqdj.com